meta name=renderer content=ie-comp> PPR管厂家,PPR管批发,PPR管代理
欢迎光临洛阳雅洁管业有限公司官网 收藏本站官方微信联系雅洁网站地图 邮箱登录

雅洁管业——建筑水动脉专家

雅洁管业-建筑水动脉专家专注健康环保PPR,PE,PVC管材管件生产研发

PPR管 PE管 PVC管客服中心电话400-065-220813383796182

当前位置:首页 » 雅洁管业资讯中心 » 行业新闻 » PPR管铜塑管件耐压性能影响因素探究

PPR管铜塑管件耐压性能影响因素探究

文章出处:雅洁管业查看手机网址
扫一扫!扫一扫!
人气:-发表时间:2017-12-19 17:33【

PPR管铜塑管件质量影响着整个管路系统质量,由于PPR材料和黄铜材料导热系数差别很大、粘结性能差,如果管件加工工艺或者铜件结构设计不合理,就会造成生产出的PPR铜塑管件耐压强度低、外观质量差。PPR管厂家十年来所生产管件没有出现一例质量问题,先将这十年中对铜件表面处理、铜件沟槽深度、注射压力等工艺对管件质量影响的经验公布如下,欢迎业内人士相互探讨。

1.PPR管铜件表面处理

铜件表面处理.jpg

PPR管铜嵌件一般需要经过镀铬或者镀镍处理。为什么要镀铬和镀镍呢?至于原因,PPR管厂家从图1为大家讲解:

(1)铜嵌件表面镀铬后,铜件耐压强度比没有镀层的铜件高10-20MPa。之所以有这种现象,主要是因为铜件会加速聚丙烯树脂分子链的断裂,降低了使用寿命,这种现象叫做铜害现象。镀铬处理的铜件避免了铜害作用,提高了PPR铜塑管件 的耐热氧化性能。

(2)随着在100℃恒温条件下时间推移,铜件的耐压强度逐渐降低,35小时以后耐压强度趋于稳定。

2.PPR铜塑管件注射压力

注射压力.jpg

在一定条件下,我们来研究注射压力对管件耐压性能的影响,我们可以设定注塑速度为75m/s、成型周期100 s、塑化温度200℃,那么在不同注射压力下,PPR铜塑管件耐压强度怎样?如图2所示,可以看到注射压力达到60MPa时,管件耐压强度趋于稳定。为什么会有这种现象?

结合大家生活实例,我们一起来探究其中的原因。大家在使用管件时会发现铜件漏水现象,其中的原因就在于注射压力没有达到标准。

当注射压力过低时,塑料树脂熔体和铜件接触不充分,在模具内不能充分压实,铜件的沟槽不能充分压实,打压时铜塑连接部分容易渗漏,耐压性能差。

3.PPR铜塑管件沟槽深度

按照上面的分析方法,我们把塑化温度设定为200℃,注射压力60MPa,来试验不同沟槽深度的耐压强度。

沟槽深度.jpg

以DN63管件为例,当沟槽深度达到2mm时,铜件耐压强度趋于稳定,达到50MPa左右。如果铜件沟槽深度过浅,聚丙烯树脂和铜件接触面积过小,密封线路果断,密封效果差,耐压性能就不好容易漏水。

结论:本文着重探讨了铜件表面处理、注射压力和沟槽深度对铜塑管件耐压性能的影响,PPR管厂家根据实践经验,为大家提供了比较理想的方案。


版权所有:PPR管厂家        责任编辑:雅洁管

如需转载请联系:400-065-2208